Настольная книга энергетика
Главная   >>   Настольная книга энергетика

Настольная книга энергетика

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

Основные характеристики трубопроводной арматуры. Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами: — условным проходом (номинальным размером); — условным (номинальным) давлением. Условный проход (номинальный размер) Э или йы трубопроводной арматуры — это номинальный внутренний диаметр присоединяемого к арматуре трубопровода в мм. Размеры условных проходов должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого ГОСТ 28338-89 (всего 48 показателей от 3 до 3800 мм).

Условное (номинальное) давление (Р иРд,) — наибольшее избыточное давление при температуре среды 20 °С, при котором допустима длительная работа арматуры и деталей трубопровода, имеющих заданные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре 20 °С.

Трубопроводную арматуру можно классифицировать по следующим основным признакам:

1. По области применения: Промышленная трубопроводная арматура общего назначения. Промышленная трубопроводная арматура для особых условий работы. Специальная арматура. Судовая и транспортная арматура. Сантехническая арматура.

2. По функциональному назначению (виду): Запорная. Предназначена для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе и пуска среды в зависимости от требований технологического процесса (цикл «открыто-закрыто»). Регулирующая. Предназначена для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода. К ней относятся: регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура и т.п. Распределительно-смесительная (трехходовая или многоходовая). Эта трубопроводная арматура предназначена для распределения рабочей среды по определенным направлениям или для смешения потоков среды (например, холодной и горячей воды). Сюда относятся распределительные клапаны и краны. Предохранительная. Предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды. Сюда относятся предохранительные клапаны, импульсные предохранительные устройства, мембранные разрывные устройства, перепускные клапаны. Защитная. Предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или предусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды и для отклю- чения потока без выброса рабочей среды из технологической системы. Сюда относятся: обратные клапаны, отключающие клапаны. Фазоразделительная. Предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состояния. Сюда относятся конденсатоотводчики, водухоотводчики и маслоотделители.

3. По конструктивным типам: Задвижки. Рабочий орган у них перемещается возвратно-поступательно перпендикулярно направлению потока рабочей среды. Используются преимущественно в качестве запорной арматуры. Разновидностью этого типа арматуры являются шланговые задвижки, у которых перекрытие потока среды осуществляется запорным органом, пережимающим эластичный шланг, внутри которого проходит транспортируемая рабочая среда. Клапаны (вентили). Запорный или регулирующий рабочий орган у них перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей среды в седле корпуса арматуры. Разновидностью этого типа арматуры являются мембранные клапаны, у которых в качестве запорного элемента использу-ется мембрана. Мембрана фиксируется по внешнему периметру между корпусом и крышкой, выполняет функцию уплотнения корпусных деталей и подвижных элементов относительно внешней среды, а также функцию уплотнения запорного органа. Краны. Запорный или регулирующий орган у них имеет форму тела вращения или его части; поворачивается вокруг своей оси, перпендикулярно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды. Затворы. Запорный или регулирующий рабочий орган у них имеет форму диска и поворачивается вокруг оси, не являющейся его собственной.

4. В зависимости от условий давления рабочей среды: вакуумная (давление среды ниже 0,1 МПа абс); низкого давления (от 1 до 1,5 МПа); среднего давления (от 1,5 до 10 МПа); высокого давления (от 10 до 80 МПа); сверхвысокого давления (от 80 МПа).

5. По температурному режиму: Криогенная (рабочие температуры ниже -153 °С); для холодильной техники (рабочие температуры от -153°Сдо-70°С); для пониженных температур (рабочие температуры от -70 °С до -30 °С); для средних температур (рабочие температуры до + 455 °.С); для высоких температур (рабочие температуры до+ 600°С); жаропрочная (рабочие температуры свыше + 600 °С).

6. По способу присоединения к трубопроводу: Арматура бесфланцевая. Присоединяется к трубопроводу или емкости без помощи фланцев (приваркой; штуцерным, ниппельным и другими соединениями). Арматура муфтовая. Присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью муфт с внутренней резьбой. Арматура ниппельная. Присоединяется к трубопроводу или емкости при помощи ниппеля. Арматура под приварку. Присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью сварки. Преимуществом является полная и надежная герметичность соединения, минимум обслуживания (не требуется подтяжка магистральных фланцевых соединений). Недостаток — повышенная сложность демонтажа и замены арматуры. Арматура стяжная. Соединение входного и выходного патрубков с фланцами на трубопроводе осуществляется с помощью шпилек с гайками, проходящими вдоль корпуса арматуры. Арматура фланцевая. Присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью фланцев. Преимуществом является возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов. Недостатки — возможность ослабления затяжки и потеря герметичности со временем, большие габаритные размеры и масса. Арматура цапковая. Присоединяется к трубопроводу или емкости на наружной резьбе с буртиком под уплотнение. Арматура штуцерная. Присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью штуцера.

7. По способу герметизации (уплотнения) относительно внешней среды: Арматура бессальниковая. Герметизация штока или плунжера по отношению к окружающей среде обеспечивается сильфонами или мембранами. Арматура мембранная. В качестве чувствительного элемента применена мембрана. Она может выполнять функции уплотнения корпусных деталей, подвижных элементов относительно внешней среды, а также уплотнения в затворе. Арматура сальниковая. Герметизация штока или шпинделя относительно внешней среды обеспечивается эластичным элементом, находящимся в контакте с подвижным штоком (шпинделем) под нагрузкой, исключающей протечки рабочей среды. Арматура сильфонная. Для герметизации подвижных деталей (штока, шпинделя) относительно внешней среды используется сильфон, который является также чувствительным либо силовым элементом конструкции.

8. По способу управления: Арматура под дистанционное управление. Не имеет непосредственного органа управления, а соединяется с ним при помощи колонок, штанг и других переходных устройств. Арматура приводная. Управление осуществляется при помощи привода (непосредственно или дистанционно). Арматура с автоматическим управлением. Управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент, либо посредством воздействия на привод арматуры управляющей среды, либо по командному сигналу, поступающему на привод арматуры из приборов АСУ. Арматура с ручным управлением. Управление осуществляется оператором вручную дистанционно и непосредственно.

Как производится выбор трубопроводной арматуры?

Выбор трубопроводной арматуры осуществляется на базе комплекса исходных требований:

— назначение арматуры;

— характеристика рабочей среды (давление, температура, агрегатное состояние, физико-химические свойства);

— диаметр трубопровода, на котором будет установлена арматура;

— способ присоединения к трубопроводу и положение арматуры на нем;

— скорость потока рабочей среды;

—требования по герметичности;

— цикл или периодичность срабатывания;

— предполагаемый источник энергии привода и характеристика этого источника;

— климатические условия эксплуатации арматуры;

— требования по коэффициенту гидравлического сопротивления;

— необходимая пропускная способность (для регулирующей и предохранительной арматуры), пропускная характеристика (для регулирующих клапанов);

— возможное ограничение габаритных размеров и массы;

— наличие специфических условий эксплуатации;

— особые требования к надежности арматуры;

— патентная чистота конструкции. Условное обозначение арматуры. Условное обозначение арматуры состоит из цифр и букв. Первые две цифры обозначают тип арматуры (таблица 1), буква за ними — материал корпуса (таблица 2), одна или две цифры после букв — номер модели, при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3), а две следующих — номер модели; последние буквы — материал уплотнительных поверхностей (таблица 4) или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5). 8 отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала. Изделие без вставных или наплавленных колец, т.е. с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами «бк» (без колец). Например: 15с922нж — клапан стальной запорный проходной фланцевый с электроприводом 15 — по таблице 1 — клапан запорный с — по таблице 2 — из углеродистой стали 9 — по таблице 3 — с электроприводом 22 — номер модели ИЖ— по таблице 4 — уплотнительные поверхности, наплавленные коррозионно стойкой сталью.

Обозначения и назначение насосов.

Обозначение и маркировка насосов состоят из цифр, буквенных знаков и цифр. Например: К 80-50-200-С-УХЛ4

где К—тип насоса (горизонтальный, консольный с опорой на корпусе)

80 — диаметр входного патрубка, мм;

50 — диаметр выходного патрубка, мм;

200 — номинальный диаметр рабочего колеса, мм;

С — условное обозначение сальникового одинарного уплотнения;

УХЛ — климатическое исполнение;

4 — категория размещения агрегата при эксплуатации. Тот же насос с обточкой рабочего колеса имеет обозначение К-80-50-200а-С-УХЛ4. Насосы ЦНС Насосы ЦНС предназначены для перекачивания холодной воды (от 0 до 45 °С); ЦНСГ — горячей воды (от 45 °С до 105 °С). Насосы типа СЭ Горизонтальные, одноступенчатые, спирального типа с рабочими колесами двухстороннего входа. Предназначены для перекачивания воды в тепловых сетях. Насосы типа ПЭ Многоступенчатые, однокорпусные, секционные или двухкорпусные. Предназначены для питания водой с температурой до 165°С паровых котлов с абсолютным давлением пара 40, 140, 255кг/см2. Насосы типа ВК По конструктивным особенностям подразделяются на вихревые консольные — ВК, вихревые консольные обогреваемые ВКО и вихревые консольные самовсасывающие — ВКС. Предназначены для перекачивания воды (+40 до +85°С). Насосные агрегаты типа КМ Центробежные, одноступенчатые, моноблочные. Предназначены для покачивания воды (0 до +85 °С). Насосные агрегаты типа К Центробежные, горизонтальные, межопорные, спирального типа с горизонтальным разъемом корпуса, двух- и трехступенчатые. Предназначены для перекачивания конденсата в паровых сетях. Насосные агрегаты типа Ш, НМШ Предназначены для перекачивания нефтепродуктов, обладающих смазывающей способностью без механических примесей. Насосные агрегаты типа К Центробежные, одноступенчатые с горизонтальным осевым подводом жидкости. Предназначены для перекачивания воды и других жидкостей (0 до +85 °С). Насосные агрегаты типа Д Двухстороннего входа. Предназначены для перекачивания воды и сходных с водой жидкостей (до 80 °С). Насосные агрегаты типа «ГНОМ» Электронасосы дренажные погружные, работают при полном или частичном погружении в откачиваемую жидкость. Предназначены для откачивания загрязненных вод температурой до 45 °С.

Какие виды теплоизоляции применяются при строительстве и реконструкции тепловых сетей? Армотеплобетон — состоит и ячеистых бетонов. Основ-ным сырьем служат: цемент, известь, кварцевый песок и др. Вводя в их смесь клееканифольную пену получают пенобетон. Минеральная вата — материал, получаемый из расплавов горных пород и металлургических шлаков. Фенольные поропласты — изготавливаются на основе фенолформальдегидной смолы, газообразователя и вспе-нивающе-отверждающей смеси. Полимерпенобетон — тепловая изоляция, относящаяся к заполненным пенополиуретаном, представляет собой монолитную трехслойную конструкцию с пористой сердцевиной и внутренней и наружной защитными корками. Пенополиуретан — жесткая газонаполненная мелкопористая пластмасса. Вспененный вермикулит — на основе подвергнутых обжигу природных гидратированных слюд и связующего. Вспененный полиэтилен — газонаполненная пластмасса с зернистой, ячеистой структурой.



Заказать Подшипники nsk официальный сайт.